真空带式过滤机

设备简介：

  WDDU系列连续橡胶真空带式过滤机是以滤布作为过滤介质，充分利用物料的重力，依靠真空负压力为动力实现固液分离的高 效分离设备；设备在结构上，过滤区段沿着水平长度方向布置；采用了固定真空盒。设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集，具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平，广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金、造纸、食品、制药及煤炭等行业。

工作原理：

料浆由进料装置均布在向前移动的滤布上，在真空泵的抽滤作用下，滤液穿过过滤布和胶带过滤孔进入真空箱，再从真空箱下部的连接管道进入滤液罐，固相截留在滤布上形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒沉在滤饼之下，小颗粒沉在滤饼之上，形成结构合理的助滤层，其阻力小。过滤速度高。所形成的滤饼随胶带而移动被多次洗涤，脱水，然后在滤布转向处脱落。其后，滤布和胶带经过驱动辊分开，分别用高压水清洗再生，滤布经过纠偏装置调整后，重新回到进料端开始新的作业循环。

选型指南：

1、根据物料的固液比、处理量、固体粒径、粘度、堆密度选择设备型号。

2、根据物料的腐蚀程度选择过流部件的材质，根据固体粒径，物料温度选择过滤介质。

3、对含有发挥性气体或蒸汽的物料可选择半封闭及全封闭的机型。

4、对需要洗涤的物料可实现顺流或逆流洗涤，对特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。

5、对同行业未使用过的物料建议做小试试验，同等过滤面积的处理量通常是PBF带式真空过滤机的1.2倍。

6、排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液。

DU型橡胶带式真空过滤机基本技术参数：